Cégünk 2007-ben alakult, és megalakulása óta elkötelezett a poliuretán termékek kutatás-fejlesztése, gyártása és értékesítése iránt. A főbb termékek közé tartoznak a poliuretán kerekek, poliuretán sziták, poliuretán légcsövek, poliuretán lapok és egyéb termékek. Közel 20 éves fejlesztés után erős műszaki csapattal, gyártási csapattal és értékesítési csapattal rendelkezünk. Korszerű öntési gyártóberendezésekkel és vizsgálóberendezésekkel rendelkezünk, amelyek biztosítják az alumínium magkerekeken lévő poliuretán kezelés gyártási folyamatában az egyes láncszemek minőségi követelményeit. Szívesen látja a gyárat bármikor.
Miért „igényesebb” a poliuretán futófelület feldolgozása az alumínium magkeréken?
A fő okok az alumínium anyagtulajdonságaiban és a gyártás során megkövetelt nagyobb precizitásban keresendők:
1.Nagyobb hőtágulás és hővezető képesség – Az alumínium nagyobb hőtágulási együtthatóval rendelkezik, mint az öntöttvas, és gyorsabban vezeti a hőt. A poliuretán öntés során (amely jellemzően megemelt hőmérsékleten történik), ha a forma és az alumíniummag közötti hőmérséklet-különbség nincs szigorúan szabályozva, az alumínium mag hajlamos kisebb hőtorzulásra. Ez méretpontatlanságokhoz vezethet a végtermékben. Ezenkívül a nem megfelelő hőmérséklet-szabályozás levegő vagy gázok beszorulását okozhatja a formában, ami buborékokat eredményezhet a poliuretán rétegben.
2. Szigorúbb felület-előkészítés – A megbízható tapadás elérése érdekében az alumíniummagok finomabb és egyenletesebb felületkezelést igényelnek, például precíziós szemcseszórást, hogy optimális érdességet hozzanak létre a ragasztáshoz. Ez kritikusabb, mint az öntöttvas esetében, ahol a fő hangsúly az olaj, a rozsda eltávolításán és az általános érdesség elérésén van.
3. Nagyobb támaszkodás a kémiai kötésre – Az alumínium és a poliuretán természetesen erősebb kémiai kötéseket hoz létre, így a folyamat a kémiai tapadás optimalizálását helyezi előtérbe alapos tisztítással, szemcseszórással és speciális alapozók vagy ragasztók használatával. Ezzel szemben az öntöttvas magok gyakran mechanikus reteszelő elemekre (pl. lyukak vagy hornyok) támaszkodnak, hogy megakadályozzák a szélsőséges terhelések alatti rétegvesztést, így a kémiai kötési követelmények valamivel kevésbé kritikusak.
4. Szigorúbb folyamatszabályozás – Az alumíniummag gyártása precízebb formahőmérséklet-szabályozást, jobb formatervezést (különösen szellőztetésnél) és kifinomultabb fűtési rendszereket igényel a deformáció és a buborékképződés megelőzése érdekében. Ehhez képest az öntöttvas magokat hagyományosabb berendezésekkel és technikákkal dolgozzák fel, kevesebb speciális követelmény mellett.
Röviden, míg az alumíniummagos kerék és az öntöttvas magos PU kerék poliuretán futófelülete a tapadástól függ, az alumíniummagok szigorúbb hő- és felületi folyamatszabályozást igényelnek a termékminőség és a méretstabilitás biztosítása érdekében, így gyártásuk lényegesen "finomabb", mint az öntöttvas magoké.
