Nagy teljesítményű{0}}PU kerekek

Cégünk 2007-ben alakult, és megalakulása óta elkötelezett a poliuretán termékek kutatás-fejlesztése, gyártása és értékesítése iránt. Cégünk a Shandong állambeli Yantaiban található, amely a poliuretán termékek szülőhelye Kínában. Itt található egy nagy kínai nyersanyaggyártó, a Wanhua is. Egyedülálló előnyökkel rendelkezünk a műszaki támogatás, a technológiai innováció és az alapanyag-beszerzés terén. Közel 20 éves fejlesztés után erős műszaki csapattal, gyártási csapattal és értékesítési csapattal, valamint több fejlett öntvénygyártó és tesztelő berendezéssel rendelkezünk. Kiváló-teljesítményű PU kerekeink egyöntetű dicséretet kaptak ügyfeleinktől kiváló-minőségű termékeikért és elfogadható áraikért.

A nagy teljesítményű{0}}PU-kerekek előállításához a kulcs három alapvető szempontban rejlik: az anyagválasztásban, a ragasztási folyamatban és a kikeményedés szabályozásában. A következő részleteket szigorúan ellenőrizni kell a gyártás során:

1. Alapanyag kiválasztása

Polyurethane System: Select materials based on operating conditions. For high-speed, heavy-load applications, use the NDI system (e.g., Covestro's Vulkollan®). For cost-effective options, MDI/TDI systems are suitable. A formulation with high hardness (86–93A) and high resilience (rebound rate >70%) hatékonyan csökkenti a gördülési ellenállást és minimalizálja a belső hőképződést.

Fémmag: Jellemzően nagy -szilárdságú acélból (pl. szénacélból) készül a szerkezeti integritás biztosítása érdekében, vagy alumíniumötvözetből a súly csökkentése érdekében.

2. Fémmag előkezelés – a legkritikusabb lépés

Ez a legfontosabb lépés a ragasztó meghibásodásának megelőzésére. Győződjön meg a következőkről:

Alaposan tisztítsa meg a mag felületét, hogy eltávolítson minden olajat és szennyeződést.

Növelje a felület érdességét homokfúvással vagy vegyi maratással, hogy jelentősen növelje a PU és a fém közötti kötési szilárdságot.

3. Öntés és szárítás

Precíziós öntés: Szigorúan szabályozza a prepolimer és a térhálósító anyag arányát és a keverési hőmérsékletet. Vákuumos öntés javasolt a buborékok eltávolítása és a porozitással kapcsolatos szilárdságveszteség elkerülése érdekében.

Magas-hőmérsékletű kikeményedés: Az anyag teljesítményét meghatározó kritikus lépés. A kikeményedési hőmérsékletet (általában 100–150 fok) és az időt pontosan szabályozni kell, hogy elkerüljük az alul-keményedést (rossz teljesítmény) vagy a túl-keményedést (ridegség). Egyes targonca abroncsok teljesítménystabilitása érdekében akár 15-18 órán át tartó másodlagos kikeményítést igényelnek.

4. Szigorú utólagos-feldolgozás és minőségellenőrzés

Dinamikus kiegyensúlyozási teszt: Kötelező a nagy{0}}teljesítményű PU kerekekhez, amelyeket nagy sebességű alkalmazásokban használnak-. Az egyensúlyhiány forgás közben vibrációt okoz, ami felgyorsítja a kerekek kopását és meghibásodását.

Terhelési és kopásállósági tesztek: A gyár elhagyása előtt a kerekeket túlterhelési tesztnek kell alávetni (pl. a névleges terhelés 1,5-szerese 24 órán keresztül) és DIN kopásvizsgálatnak kell alávetni a tervezési követelményeknek való megfelelést.

Népszerű tags: nagy teljesítményű-pu kerekek, Kína, gyártók, gyári, személyre szabott, alacsony ár, Kínában gyártott