Vita a poliuretán hengerek és a talaj közötti súrlódási együtthatóról

Elemezzük a poliuretán kerék és a cementpadló közötti súrlódási együtthatót, és a hengerlési folyamat során fellépő súrlódási erő alapján megtervezzük a poliuretán kerék keménységi paramétereit. A különböző TDI, MDI és NDI anyagok szintén befolyásolják a súrlódási képességet. Ma a szerkesztő elemzi Önnel a poliuretán hengerek és a talaj közötti súrlódási együtthatót. Poliuretán görgő, poliuretán súrlódó kerék, poliuretán kerék súrlódási tényezője. A poliuretánnal bevont kerék és a cementpadló közötti súrlódási együttható megállapítását először közöljük:
A gumikerék és a cementpadló közötti súrlódási tényező körülbelül {{0}}.08, és egyes gyártók 0,56 alapján számítják ki. A sima cementpadló ellenállásánál figyelembe kell venni a gördülési súrlódási együtthatót, amely azt mutatja, hogy az sokkal kisebb, mint a 0,8 csúszósúrlódási tényező. A cementpadló súrlódási tényezőjének nincs rögzített értéke, mivel sem a poliuretán hengernek, sem a cementpadlónak nincs megfelelő együtthatója. A szokásos kopásállóság szempontjából a poliuretán még mindig viszonylag kiváló.
Természetesen néha figyelembe kell vennünk a poliuretán henger és az előző görgő közötti súrlódási tényezőt is, amelyet általában a következőképpen számítanak ki: 0.03-0.05. Ugyanakkor azt is figyelembe kell vennünk, hogy a poliuretán henger átmérője és a hengeren szállított acél tömege bizonytalan érték.
A poliuretán kapszulázó ragasztó jellemzői
A poliuretán, mint elasztikus anyag kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a jó rugalmasság, kopásállóság és nagy teherbíró képesség. A gyártástechnológiát tekintve a poliuretán hengerek présöntési technológiával készülnek. Az öntési és fröccsöntési eljárásokhoz képest a termék nagymértékben javította a teherbíró képességet, a működési sebességet, a repedést és a ragasztó nyitási jellemzőit. A poliuretán hengereket számos iparágban széles körben használják, és termékjellemzőik meghaladják a fröccsöntő hengerekét. Jellemzőik a hosszú élettartam, az alacsony zajszint és a nagy teherbírás.
A tényleges tesztelés után (különböző anyagokkal és hőmérsékletekkel) az általánosan használt TDI és MDI poliuretán kerekek súrlódási tényezője sík és száraz cementpadlókon általában alacsonyabb, mint {{0}},65. A konzervativizmushoz 0,6-tal javasolt számolni.
A poliuretán hengerek rugalmassága számos tényezővel szorosan összefügg, beleértve a poliuretán összetételét, a poliuretán vastagságát és más vegyületek jelenlétét; Ez a hőmérséklettel is összefügg, és a külső hőmérséklet közvetlenül befolyásolja a poliuretán szilárdságát. Ha a keménység túl magas, a poliuretán hengerek rugalmassága is viszonylag korlátozott. A poliuretán hengerek kiváló fizikai funkciókkal rendelkeznek, és a gumihengerek ideiglenes alkalmazásait nem könnyű megkeményedni és öregíteni, valamint kiváló a szakítószilárdsága és rugalmassága. A poliuretán hengerek természetes környezetben is működhetnek, magas üzemi nyomással, nagy fordulatszámmal, valamint magas és alacsony hőmérséklettel; Különböző típusú tintákhoz és csomagolási nyomtatási módszerekhez alkalmas, egyedülállóan ellenáll a különféle tintákban, lemezkenőanyagokban és generátorgörgő-tisztítószerekben lévő oldatkomponensekkel szemben.
A különböző ipari termelési alkatrészeket a különböző alkalmazási iparágakban eltérő károk okozzák. A kettő közötti károsodás mértéke a súrlódási tényezőjükhöz kapcsolódik, amely a két felület közötti csúszósúrlódási erő és az egyik felületre ható függőleges erő referenciaértékére vonatkozik. A tömítőgép görgője a futási súrlódási ellenállás és az átbillenési súrlódási ellenállás referenciaértéke, és a hajtóerőt meg kell mérni, mielőtt mérni lehetne.
A poliuretán hengerek súrlódási tényezőjének mérete összefügg az egymással érintkező anyagok alapanyag-jellemzőivel és felületi viszonyaival (érdesség szintje, környezeti páratartalom stb.). Ezenkívül a különböző görgők eltérő súrlódási együtthatói miatt azonnal összefüggenek az erősségükkel, a visszapattanó erejükkel stb. Szükséges a súrlódási együtthatójuk és a sérülési problémák módosítása, valamint az ezen az elemszinten történő manipulációra figyelni.